qq名字网冲床没有冲力什么原因？
冲床没有冲力看是什么形式的冲床，如果是刚性保险器的冲床，有可能是保险块（压塌块被压塌破坏了）损坏造成滑块冲下来冲不到板料造成无力。
液压过载泵是否过载泵已卸荷了，高压油缸内的活塞有间隙，滑块冲下来冲不到板料造成无力。
另外检查一下各运动部位是否有发热现象，铜套、铜瓦是否有铜屑飞出，电机是否发热过载等。如果有的话需要进行及时修理解决
60t冲床自重？
型号60吨龙门高速冲床
自重为：14000 kg
型式：MARX-60T
加压能力：600KN
行程：20/25/32/40 mm
冲程数：100-750/100-750/100-650/100-550 spm
闭模高度：220-300 mm
滑块调节量：80 mm
滑块尺寸：1130×500 mm
工作台面尺寸：1100×600 mm
工作台厚度：140 mm
工作台开口尺寸：800（上）×700（下）×100 mm
床台开孔尺寸：840×120 mm
主马达：22×4P kw
上模重量：MAX450 kg
总重量：14000 kg，
外型尺寸：2840×3170×1540 mm
冲床滑块平衡度调整方法？
调整方法如下
S1：将待校准的冲床放置在工作台面上；
S2：启动第三夹持装置固定冲床的底座，确定好冲床的位置；
S3：将平衡基座放在工作台上，并位于冲床滑块的正下方；
S4：将两个平衡块分别置于滑块侧边两轨道的正下方，同时在左右两侧上分别通过若干个圆销钉固定好轨道的位置；
S5：连接旋转机构与曲轴；
S6：启动第一气缸和第二气缸，通过第一夹块和第二夹块夹紧左右轨道的压块，使轨道固定；
冲床200吨为什么会发热卡死？
原因可能如下：
1.冲压材料可能改变；
2.冲压间隙可能被改变；
3.冲裁刃口可能不锐利若取不下来，可考虑：
1.开放式的模具结构（无模架），可直接拆卸刃口模；
2.带有模架的，首先考虑清理卡死在间隙间的材料，然后调整模具间隙。
3.查看是否行程还有调节量；
4.在无技术力量的情况下，请咨询冲床生产厂家解决。
jh21-250冲床使用方法？
1.在使用其之前，要进行透彻的了解,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
12.操作结束后别忘了切断电源,擦拭机床,打扫工作场地。
冲床启动正常冲几下就越来越慢？
冲床连车,速度变慢不外乎以下几种原因,
一是工件大,是否有小马拉大车的现象。每冲一次就会消耗很多飞轮存储能量,又因为使用电机过小,得不到足够能量补充,再加上每冲一次刹车带也要损失部分能量。 什么原因。现场分析一下就能找到原因。先从刹车带松紧查起。然后是模具消耗的功率,再检查电机是否配套。
空气冲床普通冲床区别？
1、安全性，气动冲床相比普通冲床在安全性能上面要高;
2、精密度，气动冲床要比普通冲床精密度高;上下模相比普通冲床比较方便。
3、速度，气动冲床相比要快些;气动冲床有汽缸，需要用气，普通则不用;
4、价格，气动冲床比普通冲床价格要高些。
5、刹车方式：气动冲床，刹车方式为气动离合器，主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。普通冲床，是采用传统的刹车方式，常见的为机械键式刹车，主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。
普通冲床也叫压力机，是冲压工艺比较传统的一种机械加工方式。此种机床能达到节约产品材料和能源，效率相对于气动冲床来说比较低。对操作者技术要求也不高，所以存在的安全隐患也有一定的风险。
高性能冲床原理？
高性能冲床工作原理分析如下：
高性能冲床是采用一体化的特殊的铸铁合金,具有高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计,配备滑块平衡装置,确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统,如缺乏润滑油,冲床将全自动停止。
